SOUDURE

La soudure est un procédé de fabrication qui permet d’assembler des pièces métalliques en le fondant localement à l’aide d’une source de chaleur.


Durée de la formation : 60 HEURES

La soudure est un procédé de fabrication qui permet d’assembler des pièces métalliques en le fondant localement à l’aide d’une source de chaleur. Voici une description des trois principaux types de soudure :

  • SOUDURE A L’ARC :

Utilise un arc électrique qui se forme entre électrode enrobée et la pièce à souder : l’arc fait fondre l’électrode et le métal de base ; créant un bain de fusion qui se solidifie pour former le joint de soudure.

  • SOUDURE SEMI-AUTOMATIQUE « MIG – MAG » :

Utilise un arc électrique entre une électrode consommable sous forme de fil et la pièce à souder. Un gaz de protection (inerte pour le Mig ; active pour le Mag) est envoyé autour de l’arc pour protéger le bain de fusion des contaminations atmosphériques

  • SOUDURE TIG (TUNGTEN INERT GAZ) :

Utilise un arc électrique entre une électrode en tungstène non consommable et la pièce à souder. Un gaz inerte (souvent l’argon) protège l’électrode et le bain de fusion . Un métal d’apport peut être ajouté manuellement dans le bain de fusion.

L’objectif d’une formation en soudure est de fournir aux participants les compétences théoriques nécessaires pour effectuer des soudures de qualité en toute sécurité. Plus précisément ; les objectifs peuvent inclue :

  1. Acquisition des connaissances théorique :
  2. Développement des compétences pratiques
  3. Formation à la sécurité
  4. Formation à la certification
  5. Amélioration de précision de l’efficacité

En résumé ; l’objectif de la formation en soudure est de transformer les participants en soudeurs compétents ; capables de réaliser des soudures de haute qualité dans des environnements variés ; tout en respectant les normes de sécurité et de qualité de l’industrie.

La durée de la formation soudre est 60 Heures.

  • 6 semaines avec des cours uniquement les week-ends ;
  • ou Jeudi et Vendredi ; chaque séance durant 5 heures.

JOUR 1 : INTRODUCTION THÉORIQUE (5 HEURES) :

  1. Présentation de la formation et des objectifs.
  2. Principes de base de la soudure.
  • Historique et évaluation des procédés de soudure.
  • Différents types de soudure (arc – semi – tig)
  1. SÉCURITÉ EN SOUDURE :
  • Équipement de protection individuelle (EPI)
  • Mesures de sécurité et prévention des risques (électriques – thermiques – chimiques)
  1. THÉORIE DE LA SOUDURE A L’ARC :
  • Principe de fonctionnement
  • Matériaux et équipement nécessaires
  1. THÉORIE DE LA SOUDURE SEMI (MIG-MAG) :
  • Principe de fonctionnement
  • Matériaux et équipement nécessaires
  1. THÉORIE DE LA SOUDURE TIG :
  • Principe de fonctionnement
  • Matériaux et équipements nécessaires

JOUR 2 (5 HEURES) :

  1. PARAMÈTRES DE SOUDAGE ET REGLAGES DE L’ÉQUIPEMENT
  2. TYPES D’ELECTRODE ET LEURS APPLICATIONS
  3. PRISE EN MAIN DE L’ÉQUIPEMENT
  • Allumage et extinction de l’arc
  • Réglage des paramètres de soudage
  1. EXERCICES DE SOUDURE EN LIGNE DROITE
  • Pratique sur différents positions (à plat – horizontale)

 JOUR 3 (5 HEURES) :

  1. TECHNIQUES DE SOUDURE EN ANGLE ET POSITION VERTICALE
  2. CONTROLE DE LA QUALITE DES SOUSURES ET DEFAUTS COURANTS
  3. SOUDURE EN ANGLE ET VERTICALE
  4. CORRECTION ET PR2VENTION DES DEFAUTS DE SOUDURE

 JOUR 4 : SOUDURE SEMI - AUTOMATIQUE (5 HEURES) :

  1. PÉSENTATION DU MATERIEL ET DES GAZ DE PROTECTION
  2. PARAMÈTRES DE SOUDAGE ET RÉGLAGES DE L’ÉQUIPEMENT
  3. PRISE EN MAIN DE L’ÉQUIPEMENT
  • Réglage des paramètres de soudage
  1. ÉXERCICES DE SOUDURE EN LIGNE DROITE
  • Pratique sur différents position (à plat – horizontale)

 JOUR 5 (5 HEURES) :

  1. TECHNIQUES DE SOUDURE EN ANGLE ET EN POSITION VERTICAL
  2. CONTRÔLE DE LA QUALITÉ DES SOUDURES DE DEFAUTS COURANTS
  3. SOUDURE EN ANGLE ET VERTICALE
  4. CORRECTION ET PRÉVENTION DES DEFAUTS DE SOUDURE

 JOUR 6 : SOUDURE TIG (5 HEURES) :

  1. PRÉSENTATION DU MATERIEL ET DES GAZ DE PROTECTION
  2. PARAMÈTRES DE SOUDAGE ET RÉGLAGES DE L’ÉQUIPEMENT
  3. PRISE EN MAIN DE L’ÉQUIPEMENT : RÉGLAGE DES PARAMÈTRES DE SOUDAGE
  4. EXERCICES DE SOUDURE EN LIGNE DROITE
  • Pratique sur différents positions (à plat – horizontale)

 JOUR 7 (5 HEURES) :

  1. TECHNIQUES DE SOUDURE EN ANGLE ET EN POSITION VERTICALE
  2. CONTRÔLE DE LA QUALITÉ DES SOUDURES ET DEFAUTS COURANTS
  3. SOUDURE EN ANGLE VERTICALE
  4. CORRECTION ET PRÉVENTION DES DEFAUTS DE SOUDURE

JOUR 8 : PERFECTIONNEMENT EN SOUDURE À L’ARC (5 HEURES) :

  1. RÉVISION DES CONCEPTS AVANCÉS
  2. ÉTUDE DE CAS ET ANALYSE DE DEFAUTS COMPLEXES
  3. PROJETS DE SOUDURE COMPLEXES
  • Application des techniques sur pièces complexes

 JOUR 9 : PERFECTIONNEMENT EN SOUDURE SEMI (5 HEURES) :

  1. RÉVISION DES CONCEPTS AVANCÉS
  2. ÉTUDE DE CAS ET ANALYSE DE DEFAUTS COMPLEXES
  3. PROJETS DE SOUDURE COMPLEXES
  • Application des techniques sur des pièces complexes

  JOUR 10 : PERFECTIONNEMENT EN SOUDURE TIG (5 HEURES) :

  1. RÉVISION DES CONCEPTS AVANCÉS
  2. ÉTUDE DE CAS ET ANALYSE DE DEFAUTS COMPLEXES
  3. PROJETS DE SOUDURE COMPLEXE
  • Application des techniques sur des pièces complexes

 JOUR 11 (5 HEURES) :

  1. PRÉPARATION À L’ÉVALUATION PRATIQUE
  2. CRITÈRES DE QUALITÉ ET DE CERTIFICATION
  3. ÉVALUATION PRATIQUE DE SOUDURE
  • Réalisation de soudures sous-évaluation

  JOUR 12 : SYNTHÈSE ET CLOTURE (5 HEURES) :

  1. RETOUR SUR LES POINTS CLÉS DE LA FORMATION
  2. QUESTIONS ET RÉPONSES ; RÉSOLUTION DES PROBLÈMES RENCONTRÉS
  3. FINALISATION DES PROJETS DE SOUDURE
  • Correction et améliorations
  1. DÉMONSTRATIONS ET COMPÉTENCES ACQUISES, CLOTURE DE LA FORMATION
  2. RESIME DE CERTIFICATIONS
  3. ÉVALUATION DE LA FORMATION ET FEEDBACK DES PARTICIPANTS.

PRÉ-INSCRIPTION

 

 

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